Präzise Messung sicherstellen
Virteks Laserprojektionssysteme machen mechanische Schablonen oder zeitaufwändige Messverfahren überflüssig. Das Laserprojizierte Bild ist stets präzise, da es direkt aus den CAD-Daten des Produkts erzeugt wird.
Benutzerfreundlich
So intuitiv, dass unsere Benutzeroberfläche sogar Erstnutzer durch den Schweißmontageprozess führt.
3D-Anwendungen: Virtek IRIS 3D und Iris SPS
2D-Anwendungen: Virtek LTG
3D-Anwendungen
Virtek IRIS 3D und Iris SPS mit Visuelles Positioniersystem (VPS) oder Laserprojektionssystem (LPS10)
Erfahren Sie, wie eine Kombination aus Laserprojektionstechnologie und 3D-Bildverarbeitung ein Teil im dreidimensionalen Raum lokalisieren kann. Iris erkennt schnell die CAD-definierten Montagepositionen des Bauteils und führt den Benutzer durch den Schweißmontageprozess, indem es einen Laserumriss für jedes Bauteil projiziert.
Am besten geeignet für:
- Platzierung von Vorrichtungen
- Platzierung von Schweißbolzen und Halterungen
- Montage von Schienenfahrzeugkomponenten
- Fertigung von schweren Maschinen
- Montageanordnung und Fertigung auf Gestellen
- Luft- und Raumfahrt-MRO, Upgrades und Nachrüstungen
- Endmontage – Lochposition
- Verklebte und genietete Befestigungen
- Prozessüberwachung
Durchsatz optimieren
Maximieren Sie den Nutzen Ihrer bestehenden Designsoftware und verschlanken Sie die Montage, indem Sie Mitarbeitende durch den Layoutprozess führen.
2D-Anwendungen – Virtek Laserschablonengenerator (LTG)
2D-Anwendungen
Virtek LTG mit Laserprojektionssystem (LPS10)
Projiziert präzise eine virtuelle Laserschablone, um Bediener durch den Layoutprozess flacher 2D-Bauteile zu führen. Dadurch entfallen Baupläne und manuelle Messung. Selbst die komplexesten Konstruktionen können innerhalb von Minuten gefertigt werden.
Am besten geeignet für:
- Wandpaneelmontage
- Handlauf-Layout
- Modulare Vorfertigung
- Bodenausschnitte
- Montageanordnung und Fertigung auf Gestellen
- Montage-/Layoutaufgaben auf Tischen für geschweißte Baugruppen
- Visuelle Inspektion (Hardware & Konturen)
- Rahmenbau aus Rohren und Profilen sowie Baugruppen
Deine Anwendung nicht dabei? Frag einfach, wir können dir helfen!
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Fallstudie: MetalCrafters
Durch die Implementierung des LTG-Systems von Virtek hat Metalcrafters of Wayne County, Inc. seine Fertigungsprozesse grundlegend verändert, Zeit eingespart, die Genauigkeit verbessert und Engpässe beseitigt, die durch herkömmliche Layoutverfahren verursacht wurden. Über die reine Fertigung hinaus gewährleistet der Wert des LTG-Systems als Qualitätskontrollwerkzeug, dass jedes Teil den exakten Standards entspricht und stärkt damit den Ruf von Metalcrafters für hochwertige Metallverarbeitung.
„Wir sparen enorm viel Zeit und Mühe bei unseren Layout-Verfahren.“ Die wichtigsten Vorteile der Verwendung von Virtek-Lasersystemen sind Genauigkeit, Zeitersparnis und die Nutzung von DFX-Dateien aus den Einreichungen, wodurch sichergestellt wird, dass die Teile miteinander kompatibel sind. „Es ist ebenso sehr ein Qualitätskontrollwerkzeug wie ein Fertigungswerkzeug.“
Christian Claiborne, Senior Vice President (Geschäftsführender Vizepräsident)
Fallstudie: Komatsu
Komatsu strebte danach, Fehler in der Fertigung zu reduzieren und gleichzeitig den Durchsatz sowie die Effizienz zu steigern, um der gestiegenen Nachfrage gerecht zu werden. Sie verwendeten Aluminiumschablonen, um die Arbeiter beim Schweißen von Halterungen, Abstandshaltern und Bolzen an großen Bergbau-Lkw-Rahmen anzuleiten.
Diese Schablonen waren teuer in Herstellung, Gestaltung und Überarbeitung. Zusätzlich waren sie schwer zu handhaben, brachten Gesundheits- und Sicherheitsrisiken mit sich und benötigten viel Stauraum.
Durch die Implementierung des IRIS räumliches Positioniersystem (SPS) von Virtek wurden die Vorlagen überflüssig und der Montageprozess erheblich beschleunigt, menschliche Fehler eliminiert und die Qualität gesichert, da die Bauteile exakt gemäß den Konstruktionsvorgaben gebaut werden.
Unsere Produkte
Virtek Iris™ 3D mit dem Visuelles Positioniersystem (VPS) Bringt die Lasergeführte Montage mit innovativer „Flash Align“-Funktion und überlegener Laserlinien-Sichtbarkeit entscheidend voran. Die anfängliche Ausrichtung ist 20-mal schneller und Neuausrichtungen werden von Minuten auf Sekunden reduziert – spart Zeit, optimiert den Ablauf und bewahrt dabei die Qualität und Genauigkeit.
Branchen: Luft- und Raumfahrt & Verbundstoffe
Das Virtek® Das IRIS-Truss System projiziert eine Laserschablone des zu errichtenden Fachwerks auf die Arbeitsfläche und hebt die Position und Form aller Fachwerkverbindungen und Anschlussplatten hervor. Dadurch entfällt das Messen, das rechtwinklige Ausrichten und das Spannen von Schnüren.
Branchen: Komponentenfertigung
Heben Sie die Qualitätskontrolle mit der IRIS™ AI Kamera auf ein neues Niveau—entwickelt für die Verbundwerkstoff-Inspektion und Prozessüberwachung. Diese intelligente Kamera inspiziert Defekte wie FOD, fehlende oder nicht korrekt eingebettete Nägel und fehlerhafte Nagelplatten sofort. Erfassen Sie während des gesamten Fertigungsprozesses hochauflösende Bilder, erstellen Sie Echtzeit-Inspektionsberichte und integrieren Sie sich nahtlos in Ihre bestehenden Laserprojektionssysteme für vollständige Rückverfolgbarkeit und umfassende Produktionseinblicke.
Erfahren Sie mehr: Verbundwerkstoff-Inspektion Prozessüberwachung
Branchen: Luft- und Raumfahrt & Verbundstoffe
Das Virtek Laser Template Generator™ (LTG) System (Laser-Schablonen-Generator) projiziert eine Vorlage, die den Bedienern die exakte Position aller wichtigen Merkmale in jedem Bauteil oder jeder Baugruppe zeigt. Es ist nicht nötig, auf Baupläne zurückzugreifen oder ein Maßband zu verwenden, sodass selbst die kompliziertesten Designs in wenigen Minuten gebaut werden können.
Branchen: Luft- und Raumfahrt & Verbundstoffe, Komponentenfertigung
Virtek® LaserQC® LaserQC ist ein schnelles Inspektionssystem, das Laser einsetzt, um die Präzision zweidimensionaler Teile bis zu einer Toleranz von 0,05 mm (0,002 Zoll) zu messen.
Branchen: Blechdichtungen