正確な測定の実現
Virtekのレーザー投影システムにより、機械テンプレートや手間のかかる測定手順は不要となります。製品のCADデータに基づいて生成されるため、レーザー投影画像は常に正確です。
使いやすい
直感的なユーザーインターフェースにより、初めてのユーザーでも溶接組立工程を実際にガイドされながら進められます。
3Dアプリケーション - Virtek Iris 3DおよびIris SPS
2Dアプリケーション - Virtek LTG
3Dアプリケーション
Virtek Iris 3D および Iris SPS（ビジョンポジショニングシステム（VPS）または レーザー投影システム（LPS10）搭載）
レーザー投影技術と3D統合ビジョンの組み合わせが、3D空間で部品の位置を特定する仕組みをご紹介します。Irisは部品のCADデータに基づく組立位置を迅速に特定し、各部品のレーザー輪郭を投影して溶接組立工程を案内します。
最適な用途:
- 治具配置
- 溶接スタッド・ブラケット配置
- 鉄道車両部品組立
- 大型機器製作
- スキッドアセンブリのレイアウトと製造
- 航空・宇宙MRO、アップグレード、改修
- 最終組立穴位置
- 接着・リベットファスナー。
- プロセス監視
スループットを最適化する
既存のデザインソフトウェア資産を最大限に活用し、作業者をレイアウト工程でガイドすることで組立作業を効率化します。
2Dアプリケーション - Virtekレーザーテンプレートジェネレーター（LTG）
2D用途
Virtek LTG レーザー投影システム（LPS10）搭載
平面2D部品のレイアウト作業をオペレーターが行う際に、仮想レーザーテンプレートを正確に投影してガイドします。設計図や手動測定が不要です。最も複雑な設計でも数分で組み立てることができます。
最適な用途：
- 壁パネル組立。
- 手すりのレイアウト
- モジュール式プレファブ。
- 床面開口部加工
- スキッドアセンブリのレイアウトと製造
- 溶接組立台上で行われる組立・レイアウト作業
- 目視検査（部品・形状）
- パイプ・チューブフレーミング、サブアセンブリ。
ご利用のアプリが見つからない場合は、ご相談ください。お手伝いできます！
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事例研究：メタルクラフターズ
Virtek社のLTGシステムを導入することで、Metalcrafters of Wayne County, Inc.は加工プロセスを変革し、時間を節約し、精度を向上させ、従来のレイアウト方法によるボトルネックを解消しました。製造だけでなく、LTGシステムの品質管理ツールとしての価値により、すべての部品が厳密な基準を満たし、Metalcraftersの高品質な金属加工に対する信頼をさらに強化しています。
「レイアウト手順で膨大な時間と労力を節約しています。」Virtekレーザーシステムの主な利点は、精度、時間、そしてサブミットされたDFXファイルの活用により、部品間の問題が発生しないことを確認できる点です。これは品質管理ツールであると同時に、製造ツールとしても同じくらい重要です。
Christian Claiborne、シニア副社長
事例研究：Komatsu
コマツは、製造上のエラーを削減し、スループットと効率を向上させて、需要増加に対応するために取り組んでいました。作業員が大型鉱山トラックのフレームにブラケット、スタンドオフ、スタッドを溶接する際、アルミニウム テンプレートを使用して作業をガイドしていました。
これらのアルミニウムテンプレートは、製造、設計、再設計に多大なコストがかかりました。さらに、かさばって健康・安全上のリスクを伴い、保管に多くのスペースを占めていました。
Virtek社のIRIS空間測位システム（SPS）を導入することで、コマツはテンプレートを不要とし、組み立てプロセスを大幅にスピードアップ、人的ミスを排除し、設計通りに正確に製造されることで品質の確保を実現しました。
