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Acelere la identificación de defectos y la retrabajo
Virtek IRIS Paint
Proyección láser 3D para visualización de defectos e inspección de pintura
Proyección láser para la visualización de ubicaciones de defectos directamente sobre el vehículo para reparaciones más rápidas y precisas, y aseguramiento de la calidad en la fabricación automotriz.
VIRTEK IRIS PAINT
Virtek IRIS Paint utiliza el Sistema de Posicionamiento por Visión (VPS) para visualizar la ubicación de defectos de pintura después del proceso automatizado de inspección. Una línea láser resaltará el defecto y guiará al operador para una corrección inmediata.
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Garantice una ejecución uniforme y sin errores
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Impulse la mejora continua con datos accionables
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Productividad mejorada
Utilice el sistema de posicionamiento visual (VPS) de alta visibilidad de Virtek para proyectar las ubicaciones de las fallas directamente sobre la pieza, lo que reduce significativamente los tiempos de procesamiento.
El software IRIS Paint ofrece un proceso de visualización de defectos, diseñado específicamente para la inspección de pintura. Al proyectar las ubicaciones de las fallas directamente sobre el vehículo, mejora la productividad al reducir significativamente los tiempos de procesamiento.
Esta proyección láser precisa garantiza que los técnicos de pintura puedan identificar rápidamente los problemas, lo que permite un flujo de trabajo más ágil y minimiza el tiempo de inactividad.
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Trazabilidad perfecta
Identifique fácilmente los defectos con precisión resaltada por láser, optimizando el flujo de trabajo para los especialistas en reparación de pintura y garantizando una resolución eficiente de los defectos.
Con la precisión resaltada por láser, los defectos se detectan y resuelven fácilmente, optimizando todo el proceso de reparación. Además, el sistema registra las disposiciones en cada etapa, lo que garantiza una trazabilidad del 100 %, para que no se pase por alto ningún defecto.
Esto conduce a una resolución de defectos más eficiente y a un producto final de mayor calidad.
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Calidad del producto mejorada
El sistema VPS de Virtek registra las disposiciones en cada etapa, lo que garantiza una trazabilidad del 100% y minimiza la probabilidad de que los defectos pasen sin ser detectados.
El VPS integra la alineación automática CAD y superpone las ubicaciones de los defectos para una localización precisa. A medida que las piezas ingresan a la celda de retrabajo, el sistema recibe el número de identificación, el tipo de pieza y la lista de defectos.
El sistema CAD carga y muestra los defectos en una vista de mariposa. Con monitoreo automático, VPS compensa la deriva térmica y física, lo que garantiza una precisión continua. Se pueden utilizar varios sistemas VPS juntos para proporcionar una cobertura completa del vehículo.
Cómo funciona: 4 pasos sencillos
Paso 1: La pieza entra en la celda de retrabajo
El número de identificación, el tipo de pieza y la lista de defectos se transfieren al software.
Paso 2 - Se carga CAD
El sistema de inspección crea una lista de defectos, que se muestra en pantalla en vista de mariposa.
Paso 3 - Alineación
La alineación es automática y se supervisa a sí misma, compensando la deriva térmica y física.
Paso 4 - Los operadores clasifican defectos y realizan correcciones
El sistema está diseñado para funcionar con celdas de trabajo de parada y arranque o una línea en movimiento.
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